超冷技術簡介
什麼是超冷處理？

  超冷處理又稱超低溫處理，是指在-196℃以下對材料進行處理的一種方法，它是常規深冷處理的一種延伸。

  超冷處理不僅可以顯著提高黑色金屬、有色金屬合金、碳化物、塑膠（包括尼龍、泰弗龍）、矽酸鹽等材料的力學性能和使用壽命，穩定尺寸，改善均勻性，減小變形，不破壞工件，無污染，具有可觀的經濟效益和市場前景。

【超冷技術原理】

  超冷技術就是利用液氮作為冷卻材料，粹火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到過低於室溫的某一溫度（-196℃），從而達到發送金屬材料性能的目的，超冷技術是近年來興起的一種發送金屬工件性能的新工藝技術，是目前最有效、最經濟的技術手段。

  在超冷加工過程中，金屬中大量奧氏體轉變為馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫的過程中會降低過飽和度，析出彌散、尺寸為20～60A並與基本保持共格關係的超微細碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減少，微觀應力降低，而寫字樓小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織．同時由於超微細碳化物顆粒析出後均勻分佈在馬氏體基體上，減弱了晶界脆化作用，而基體組織的細化既減弱了雜技元素在晶界的偏聚程度，又發揮了晶界強化作用，從而改善了工模具的性能，使硬度、抗衝擊韌性和耐磨性都顯著提高。

超冷技術的改進效果不僅限於工作表面、它滲入工件內部、體現的是整體效應、所以可對工件進行重磨、反復使用、而且對工件還有減少淬火應力和增強尺寸穩定性的作用。

【超冷技術應用】

超冷加工技術一出現，就引起了科學研究界和工業界的調試重視，在國外已應用於刀具、刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發動機的渦輪、軋輥、閥門、齒輪等。目前超冷加工技術已經在以下幾個方面得到應用：

• 硬質合金刀具、刃具、鑽頭耐磨性能和使用壽命的提高；
• 高速工具鋼刀具、刃具、量具、鑽頭耐磨性能和使用壽命的提高；
• 金負鋼石鑽頭、鋸片、頂錘的性能發送和熱穩定性提高；
• 精密機械零件尺寸穩定性能的提高；
• 機械製造業中的熱模具、冷作模具抗衝擊能力和使用壽命提高；
• 油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性能和使用壽命的提高；

超冷處理增強耐磨耗性、韌性和尺寸安定性。

所謂的超冷處理是指鋼鐵經過熱處理後，在0℃以下的溫度冷卻、使鋼的組織中所殘留的奧氏體產生變化為麻田散鐵之過程。

　　這種處理方式可增強耐磨耗性，以及尺寸更加固定化，防止材料及工件變形。

• 經超冷處理過的鋼品可獲得下列優點

• 奧氏體降低，可使產品長久不變形
• 提升機械的性能
• 尺寸安定
• 增加著磁性
• 耐磨性增強

• 超冷處理的對象鋼種類與用途舉例：

【超冷加工服務】

通過對各種刀具、刃具、模具、鑽頭、精密機械零件、油嘴、齒輪、軸承超冷加工處理，改善、細微化基體組織結構，強化基體組織，增強尺寸穩定性，使硬度、抗衝擊性和耐磨都顯著提高，基耐　磨性和使用壽命可提高50～300％。

當前我公司已為省內外機械製造加工企事業、汽車、摩托車生產廠、電視機配廠、電子模具廠的刀具、模具、機械零件等進行配套超冷加工服務降低生產成本，提高了產品品質，增強了企業市場競爭能力。

【超冷加工服務】

• 各種熱作模具、冷作模具

• 精密機械零件

• 金鋼鑽頭、彈簧、齒輪、軸承等

• 各類標準、非准刀具

刀具處理範圍

• 超冷硬質合金系列刀具＿＿可轉位元刀片、焊接刀片、麻花鑽、鉸刀

• 超冷高速鋼列刀具＿＿麻花鑽、鉸刀、銑刀、絲錐

• 工模具、金屬堆疊件的深冷加工服務

超冷刀具應用參數